ГОСТ 26433.1-89. Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений

Обозначение НТД, на

который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, приложения

ГОСТ 10-75

2

ГОСТ 162-80

2

ГОСТ 164-80

2

ГОСТ 166-80

2

ГОСТ 427-75

2

ГОСТ 577-68

2

ГОСТ 7502-80

2

ГОСТ 8026-75

3

ГОСТ 10528-76

3

ГОСТ 10529-86

3

ГОСТ 11098-75

2

ГОСТ 13837-79

2

ГОСТ 17435-72

2

ГОСТ 21779-82

2

ГОСТ 26433.0-85

1; 5, приложение 3

ТУ 3.824-78

1

ТУ 2-034-225-87

2

Наименование измеряемого параметра, метода и средства измерения

Схема

Формулы для вычисления измеряемого параметра

1. Линейные размеры и их отклонения

1.1. Длина, ширина, толщина элементов и их частей измеряются:

а) между двумя фиксированными точками

б) между точкой и прямой или плоскостью (между двумя прямыми или плоскостями) методом покачивания

 - минимальный отсчет               

в) между точкой и прямой или плоскостью методом построения перпендикуляра при помощи угольника

1.1.1. Прямое измерение размера:

а) линейкой

;         (1)

,     (2)

где  - значение искомого размера, определяемого в результате измерения (действительный размер);

б) рулеткой с натяжением вручную (при расстоянии не более 10 м) или динамометром. При наличии в местах измерений дефектов, мешающих снятию отсчетов, применяют выравнивающие приспособления

 - номинальный размер;

 - действительное отклонение;

,  - начальный и конечный отсчеты по шкале средства измерения

в) штангенциркулем

г) длиномером с устройством для установки и закрепления на изделии конца рулетки с начальным отсчетом

Примечание. Разнотолщинность определяют как разность между наибольшим и наименьшим из измеренных значений толщины одного изделия.

То же

1.1.2. Прямое измерение отклонения средствами измерения, настроенными на номинальный размер:

при 

, ;

,          (3)

где  - начальный отсчет, соответствующий номинальному размеру; устанавливается равным нулю или другому значению при настройке прибора на измерение

а) нутромером

б) скобой

в) длиномером с определением отклонения по шкале с нониусом

г) индикатором часового типа, установленным на стенде

1.2. Диаметр

1.2.1. Прямое измерение диаметра методом покачивания рулеткой, линейкой, штангенциркулем

где   - максимальный отсчет из возможных отсчетов

1.2.2. Прямое измерение отклонения методом покачивания скобой, нутромером, настроенными на номинальный размер

1.2.3. Косвенное измерение диаметра:

         (4)

а) методом опоясывания рулеткой

б) методом измерения хорды и высоты сегмента штангенциркулем с пределами измерения 320-1000 мм

Примечание. Овальность определяют как разность между наибольшим и наименьшим из измеренных значений диаметра в одном поперечном сечении.

         (5)

где  - длина хорды,

 - высота сегмента (известна или  измеряют при известном

)

1.3. Расстояния между точками (осями), расположенными на различных гранях элемента

1.3.1. Прямое измерение размера рулетками, линейками:

а) методом проектирования одной из точек (осей) на линию измерения при помощи разметки

б) методом проектирования двух точек на линию измерения при помощи угольников, отвесов или оптических центриров

     1 - линия измерения

1.3.2.  Косвенное измерение отклонения точки от оси линейкой методом проектирования точки на линию измерения при помощи угольника или разметки

          (6)

,     (7)

где  и   - размеры, полученные прямым измерением

1.4. Межосевое расстояние

а)    (8)

1.4.1. Косвенное измерение при помощи линейки, штангенциркуля, рулетки

б)        (9)

где  и  - размеры, получаемые прямым измерением

1.5. Длина, ширина и глубина (высота) трещин, зазоров, раковин, околов, наплывов

1.5.1. Прямое измерение длины, ширины:

а) линейкой

б) микроскопом

в) палеткой (прозрачная пластина размером 200х200 мм с сеткой квадратов 5х5 мм)

К - число раковин в квадрате

К = 3,

 мм

г) щупом

1.5.2. Прямое измерение глубины, высоты штангенциркулем ШЦ-1

1.5.3. Косвенное измерение линейкой

2. Угловые размеры и их отклонения

2.1. Прямое измерение углового размера угломерами

2.2. Прямое измерение отклонения углового размера в линейной мере на длине L угольником с линейкой или щупом (отклонения от перпендикулярности, косины реза и т.п.)

     1 - проверяемое изделие; 2 - угольник; 3 - щуп, концевая мера, линейка

3. Отклонения формы профиля или поверхности* (прямолинейности и плоскостности, в т.ч. волнистость, прогиб, выпуклость, вогнутость и т.п.)

____________

      * Полученные измерениями по настоящему стандарту значения отклонений от прямолинейности и плоскостности сравнивают с соответствующим допуском.

3.1. Отклонения от прямолинейности

3.1.1.     

Определение отклонения от прямолинейности на всей длине элемента при помощи струны  на опорах равной высоты, задающей линию отсчета, и линейки.

Масса подвешиваемого груза для металлической струны диаметром 0,2-0,5 мм на длине до 20 м - не менее 10 кг;  для капроновой струны диаметром 0,8 - 1,0 мм на длине до 20 м - не менее 2 кг  

     1 - проверяемая поверхность; 2 - струна; 3 - опоры для натяжения струны; 4 - условная прямая; 5 - линейка для снятия отсчета

Отклонение от прямолинейности 

 принимают равным:

сумме абсолютных значений наибольшего из всех положительных и наибольшего из всех отрицательных измеренных в различных точках отклонений

 если они имеют разные знаки;

наибольшему по абсолютной величине из всех измеренных отклонений

 если они имеют одинаковые знаки

Измерения проводят в размеченных на поверхности элемента точках в количестве, определяемом в зависимости от длины изделия

         (10)

где  - расстояние от линии отсчета до проверяемой поверхности в точках опоры;

 - то же, в промежуточных точках разметки

3.1.2. Определение отклонения от прямолинейности на участке элемента при помощи поверочной линейки или контрольной рейки  на опорах равной высоты, задающих линию отсчета, и линейки, индикатора или щупа

     1 - проверяемая поверхность;      2 - поверочная линейка, рейка;         3 - опорная призма; 4 - условная прямая; 5 - линия отсчета;                  6 - индикатор

То же

При установке контрольной рейки непосредственно на поверхность изделия

3.1.3. Определение отклонения от прямолинейности на всей длине элемента при помощи нивелира или теодолита, задающего линию отсчета, и линейки. Точность положения проверяемой поверхности относительно линии отсчета не регламентируется

1 - проверяемая поверхность;

2 - нивелир; 3 - линия отсчета;

4 - условная прямая; 5 - линейка

                            (11)

где  - расстояния между начальной и конечной и начальной и промежуточной точками разметки, соответственно; при равном шаге разметки  и  равны соответствующему числу шагов

3.2. Отклонения от плоскостности

3.2.1. Определение отклонения в угловой точке прямоугольного элемента относительно условной плоскости, проведенной через три другие угловые точки (пропеллерность или скручивание):

а) методом прямого измерения линейкой или клиновым щупом отклонения в угловой точке элемента, установленного на четыре опоры, расположенные  в одной плоскости (условной)

б) методом измерений линейкой расстояний от каждой из четырех угловых точек элемента до плоскости  отсчета с последующим вычислением отклонения от условной плоскости.

В зависимости от положения элемента плоскость отсчета задается горизонтально  нивелиром или вертикально теодолитом или двумя отвесами (отвес-рейками). Точность положения элемента относительно плоскости отсчета не регламентируется и определяется длиной измерительной линейки

      1 - отвес; 2 - шкала для отсчета

                             (12)

 При                 

   (13)

3.2.2. Определение отклонения от условной плоскости по всей поверхности элемента:

Отклонение от плоскостности принимают равным наибольшему результату из измерений в четвертой угловой точке и в точке пересечения диагоналей.

а) методом прямого  измерения индикатором часового типа или  щупом отклонения  поверхности от условной плоскости, проведенной через три точки

     1 - объект измерения;

2 - поверочная плита; 3 - щуп, индикатор

Индикаторы настраивают на нулевой отсчет по поверочной плите

б) методом измерения линейкой расстояния от размеченных на поверхности элемента точек до линии отсчета, заданной струной, поверочной линейкой или контрольной рейкой на опорах равной высоты, устанавливаемых в размеченных точках по краям элемента. Точки, в которых производят измерения, располагают на контролируемой поверхности в местах пересечения продольных и поперечных сечений элемента из расчета 4-10 сечений на каждой его стороне в зависимости от размеров элемента, а также в местах пересечения проекций диагоналей на поверхности элемента

 1 - проверяемая поверхность;

2 - струна; 3 - линейка; 4 - опоры для натяжения струны 

Отклонение от плоскостности

 принимают равным:

сумме абсолютных значений наибольшего из всех положительных и наибольшего из всех отрицательных  отклонений

 в размеченных точках, если они имеют разные знаки;

наибольшему по абсолютной величине из всех  отклонений

 если они имеют одинаковые знаки.

Формулы и пример вычисления  отклонений

 в каждой из размеченных точек от условной плоскости, проведенной через одну из диагоналей параллельно другой диагонали, приведены в приложении 3.

в) методом измерения линейкой расстояний от размеченных на поверхности элемента точек до плоскости отсчета, заданной горизонтально нивелиром или вертикально теодолитом. Точки, в которых производят измерения, располагают на контролируемой поверхности в местах пересечения продольных и поперечных сечений элемента из расчета 4-10 сечений на каждой его стороне в зависимости от размеров элемента. Точность положения элемента относительно плоскости отсчета не регламентируется и определяется длиной измерительной линейки

 1 - проверяемая поверхность;

2 - линейка; 3 - нивелир

Отклонение от плоскостности

 принимают равным:

сумме абсолютных значений наибольшего из всех положительных и наибольшего из всех отрицательных  отклонений

 в размеченных точках, если они имеют разные знаки;

наибольшему по абсолютной величине из всех  отклонений

 если они имеют одинаковые знаки.

Формулы и пример  вычисления отклонений

 в каждой из размеченных точек от условной плоскости, проведенной через одну из диагоналей параллельно другой диагонали, приведены в приложении 3.

3.3. Отклонения от заданного профиля или поверхности сложной формы

Измерения производят в размеченных на поверхности элемента точках и местах пересечения, характерных для контролируемой поверхности продольных и поперечных (радиальных и круговых и т.п.) сечений

Отклонение    реального профиля от проектного  принимают равным наибольшему по величине из всех измеренных значений зазора в контролируемом сечении

3.3.1.  Прямое измерение линейкой, индикатором или щупом отклонений реального профиля от шаблона

     1 - проверяемая поверхность;

2 - шаблон; 3 - линия отсчета;

4 - щуп; 5 - сечения, в которых устанавливают шаблон; 6 - точки разметки на шаблоне, в которых проводят измерение зазора

3.3.2. Определение отклонений от проектных значений действительных координат характерных  точек  реальной  поверхности элемента, установленного в рабочее положение. Измерения выполняют прямыми или косвенными методами с использованием нивелира и рейки или струны и линейки, гидростатического высотомера и т.д.

        (19)

где   - действительное значение координаты;

 - номинальное значение координаты;

 - расстояния, соответствующие номинальным значениям координаты, размечаются от точки, принятой за начало координат по горизонтальной оси

Предельные погрешности измерения, мм

Интервалы номинальных

размеров, мм

Штанген-инструмент, величина отсчета по нониусу 0,1 мм

Нутромеры, скобы, величина отсчета по индикатору, микрометру, нониусу 0,01 мм

Линейки металли-ческие, цена деления 1,0 мм

Штангенцир-куль, метод хорды и высоты сегмента

Рулетки 3-го класса, цена деления    1,0 мм

Длиномеры, величина отсчета по нониусу   0,1 мм

Св.     1 до     50

0,1

-

0,4

"       50  "    200

0,2

0,02

0,4

"     200  "    500

0,2

0,03

0,5

0,6

  0,5*

"     500  "  1000

0,3

0,05

0,5

1,0

  0,5*;0,5**

"   1000  "  4000

0,5

0,2

1,4

  1,5*;1,0**

0,8

"   4000  "  6000

0,3

2,5

  2,0*;1,5**

1,0

"  6000  " 10000

0,4

4,0

  2,5*;2,0**

1,5

" 10000  " 16000

  3,5*

2,5

" 16000  " 25000

  4,5*    

3,0