комплексные поставки материалов для инженерных систем сантехника вентиляция

Вентиляция

Сантехника

Поиск

вы здесь: главная > справочник > ГОСТы > бетон, ЖБИ, кирпич, фасадные материалы > ГОСТ 13580-85 Плиты железобетонные ленточных фундаментов. Технические условия

ГОСТ 13580-85 Плиты железобетонные ленточных фундаментов. Технические условия

ГОСТ 13580-85

УДК 691.328-41:006.354 Группа Ж33

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛИТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ

ЛЕНТОЧНЫХ ФУНДАМЕНТОВ

Технические условия

Reinforced concrete slabs for strip foundations.

Specifications

ОКП 58 1321

Дата введения 1987-01-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 23 сентября 1985 г. № 155

ВЗАМЕН ГОСТ 13580-80

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 1994 г.

Настоящий стандарт распространяется на железобетонные плиты из тяжелого бетона для ленточных фундаментов зданий и сооружений.

Плиты предназначены для применения:

в сухих и водонасыщенных грунтах;

при расчетной температуре наружного воздуха (средней температуре воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства согласно СНиП 2.01.01-82) до минус 40°С включительно;

в зданиях и сооружениях с расчетной сейсмичностью до 9 баллов включительно;

в грунтах и грунтовых водах с неагрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции.

Допускается применять плиты при расчетной температуре наружного воздуха ниже минус 40°С, а также в грунтах и грунтовых водах с агрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции при соблюдении дополнительных требований, установленных проектной документацией на конкретное здание или сооружение (согласно требованиям СНиП 2.03.01-84, СНиП 2.03.11-85) и указанных в заказе на изготовление плит.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Форма и размеры плит, а также их показатели материалоемкости должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

Плиты шириной 600 мм Плиты шириной 800-3200 мм

Таблица 1

Код ОКП

Марка плиты

Основные размеры плиты, мм

Расход материалов

Марка плиты (справочная),

Бетон,

Сталь, кг

58 1321 2012

58 1321 2013

ФЛ6.24-1

ФЛ6.12-4

600

2380

1180

0,37

0,18

1,84

0,91

0,93

0,45

58 1321 2014

58 1321 2015

58 1321 2016

ФЛ8.24-1

ФЛ8.24-3

ФЛ8.24-4

800

2380

150

0,46

2,5

3,42

4,81

1,15

58 1321 2017

58 1321 2018

58 1321 2019

ФЛ8.12-1

ФЛ8.12-3

ФЛ8.12-4

1180

0,22

1,24

1,7

2,39

0,55

58 1321 2020

58 1321 2021

58 1321 2022

58 1321 2023

ФЛ10.30-1

ФЛ10.30-2

ФЛ10.30-3

ФЛ10.30-4

2980

0,69

4,71

6,67

9,04

11,03

1,75

58 1321 2024

58 1321 2025

58 1321 2026

58 1321 2027

ФЛ10.24-1

ФЛ10.24-2

ФЛ10.24-3

ФЛ10.24-4

1000

2380

300

0,55

3,76

5,34

7,16

8,82

1,38

58 1321 2028

58 1321 2029

58 1321 2030

58 1321 2031

ФЛ10.12-1

ФЛ10.12-2

ФЛ10.12-3

ФЛ10.12-4

1180

0,26

1,87

2,66

3,41

4,4

0,65

58 1321 2032

58 1321 2033

58 1321 2034

58 1321 2035

ФЛ10.8-1

ФЛ10.8-2

ФЛ10.8-3

ФЛ10.8-4

780

0,17

1,24

1,76

2,26

2,92

0,42

58 1321 2036

58 1321 2037

58 1321 2038

58 1321 2039

ФЛ12.30-1

ФЛ12.30-2

ФЛ12.30-3

ФЛ12.30-4

2980

0,82

7,88

12,76

17,46

21,43

2,05

58 1321 2040

58 1321 2041

58 1321 2042

58 1321 2043

ФЛ12.24-1

ФЛ12.24-2

ФЛ12.24-3

ФЛ12.24-4

1200

2380

350

0,65

6,3

10,2

13,83

17,13

1,63

58 1321 2044

58 1321 2045

58 1321 2046

58 1321 2047

ФЛ12.12-1

ФЛ12.12-2

ФЛ12.12-3

ФЛ12.12-4

1180

0,31

3,13

5,09

6,57

8,55

0,78

58 1321 2048

58 1321 2049

58 1321 2050

58 1321 2051

ФЛ12.8-1

ФЛ12.8-2

ФЛ12.8-3

ФЛ12.8-4

780

0,2

2,08

3,38

4,37

5,69

0,5

58 1321 2052

58 1321 2053

58 1321 2054

58 1321 2055

ФЛ14.30-1

ФЛ14.30-2

ФЛ14.30-3

ФЛ14.30-4

2980

0,96

12,43

19,09

23,46

34,65

2,4

58 1321 2056

58 1321 2057

58 1321 2058

58 1321 2059

ФЛ14.24-1

ФЛ14.24-2

ФЛ14.24-3

ФЛ14.24-4

1400

2380

400

0,76

9,85

15,12

18,76

27,72

1,90

58 1321 2060

58 1321 2061

58 1321 2062

58 1321 2063

ФЛ14.12-1

ФЛ14.12-2

ФЛ14.12-3

ФЛ14.12-4

1180

0,36

4,68

7,18

9,37

13,84

0,91

58 1321 2064

58 1321 2065

58 1321 2066

58 1321 2067

ФЛ14.8-1

ФЛ14.8-2

ФЛ14.8-3

ФЛ14.8-4

780

300

0,23

3,11

4,78

6,23

9,22

0,58

58 1321 2068

58 1321 2069

58 1321 2070

58 1321 2071

ФЛ16.30-1

ФЛ16.30-2

ФЛ16.30-3

ФЛ16.30-4

2980

1,09

15,82

26,42

37,32

46,11

2,71

58 1321 2072

58 1321 2073

58 1321 2074

58 1321 2075

ФЛ16.24-1

ФЛ16.24-2

ФЛ16.24-3

ФЛ16.24-4

1600

2380

500

0,86

12,55

21,13

29,85

36,57

2,15

58 1321 2076

58 1321 2077

58 1321 2078

58 1321 2079

ФЛ16.12-1

ФЛ16.12-2

ФЛ16.12-3

ФЛ16.12-4

1180

0,41

6,02

10,55

14,90

17,51

1,03

58 1321 2080

58 1321 2081

58 1321 2082

58 1321 2083

ФЛ16.8-1

ФЛ16.8-2

ФЛ16.8-3

ФЛ16.8-4

780

0,26

3,84

7,02

9,93

11,15

0,65

58 1321 2084

58 1321 2085

58 1321 2086

58 1321 2087

ФЛ20.30-1

ФЛ20.30-2

ФЛ20.30-3

ФЛ20.30-4

2980

2,04

15,60

25,16

36,85

50,04

5,10

58 1321 2088

58 1321 2089

58 1321 2090

58 1321 2091

ФЛ20.24-1

ФЛ20.24-2

ФЛ20.24-3

ФЛ20.24-4

2000

2380

700

1,62

12,47

20,12

29,48

39,99

4,05

58 1321 2092

58 1321 2093

58 1321 2094

58 1321 2095

ФЛ20.12-1

ФЛ20.12-2

ФЛ20.12-3

ФЛ20.12-4

1180

0,78

6,19

10,02

14,69

19,95

1,95

58 1321 2096

58 1321 2097

58 1321 2098

58 1321 2099

ФЛ20.8-1

ФЛ20.8-2

ФЛ20.8-3

ФЛ20.8-4

780

0,50

4,04

6,57

9,70

13,00

1,25

58 1321 2100

58 1321 2101

58 1321 2102

58 1321 2103

ФЛ24.30-1

ФЛ24.30-2

ФЛ24.30-3

ФЛ24.30-4

2980

2,39

27,44

43,86

67,09

73,40

5,98

58 1321 2104

58 1321 2105

58 1321 2106

58 1321 2107

ФЛ24.24-1

ФЛ24.24-2

ФЛ24.24-3

ФЛ24.24-4

2400

2380

500

900

1,90

21,80

34,97

53,48

58,70

4,75

58 1321 2108

58 1321 2109

58 1321 2110

58 1321 2111

ФЛ24.12-1

ФЛ24.12-2

ФЛ24.12-3

ФЛ24.12-4

1180

0,91

10,69

17,44

26,27

29,31

2,30

58 1321 2112

58 1321 2113

58 1321 2114

58 1321 2115

ФЛ24.8-1

ФЛ24.8-2

ФЛ24.8-3

ФЛ24.8-4

780

0,58

7,10

11,52

17,62

19,51

1,45

58 1321 2116

58 1321 2117

58 1321 2118

58 1321 2119

ФЛ28.24-1

ФЛ28.24-2

ФЛ28.24-3

ФЛ28.24-4

2380

2,36

32,01

50,37

79,86

97,06

5,90

58 1321 2120

58 1321 2121

58 1321 2122

58 1321 2123

ФЛ28.12-1

ФЛ28.12-2

ФЛ28.12-3

ФЛ28.12-4

2800

1180

1000

1,13

15,03

24,80

39,12

47,02

2,82

58 1321 2124

58 1321 2125

58 1321 2126

58 1321 2127

ФЛ28.8-1

ФЛ28.8-2

ФЛ28.8-3

ФЛ28.8-4

780

0,72

10,30

16,72

26,05

31,33

1,80

58 1321 2128

58 1321 2129

58 1321 2130

ФЛ32.12-1

ФЛ32.12-2

ФЛ32.12-3

3200

1180

1200

1,29

23,24

37,41

53,03

3,23

58 1321 2131

58 1321 2132

58 1321 2133

ФЛ32.8-1

ФЛ32.8-2

ФЛ32.8-3

780

0,82

15,76

24,89

35,81

2,05

Примечания:

1. Расход стали указан для плит без монтажных петель. В случае установки в плитах монтажных петель или закладных изделий и выпусков арматуры (п. 1.3) расход стали на плиту, указанный в табл. 1, следует соответственно изменить.

2. Маccа приведена для плит из тяжелого бетона средней плотности 2500 кг/.

3. Допускается изготовлять плиты размерами, отличными от указанных на чертеже и в табл. 1, на действующем оборудовании до 1 января 1989 г.

1.2. Плиты подразделяют на четыре группы по несущей способности при загружении их равномерной погонной нагрузкой от стены до оси ленточного фундамента. Плиты каждой группы характеризуют наибольшей допускаемой величиной давления на основание под подошвой фундамента, указанной в табл. 2, в зависимости от толщины опирающихся на плиты стен.

Таблица 2

Ширина

Толщина стены

Наибольшее допускаемое давление на основание,

МПа(кгс/кв.см), для групп по несущей способности

плиты, мм

не менее, мм

600

160

0,45(4,5)

300

0,60(6,0)

160

0,15(1,5)

0,35(3,5)

0,45(4,5)

800

300

0,25(2,5)

0,57(5,7)

0,60(6,0)

500

0,60(6,0)

1000

160

0,15(1,5)

0,25(2,5)

0,35(3,5)

0,45(4,5)

300

0,22(2,2)

0,36(3,6)

0,45(4,5)

0,50(5,0)

1200-3200

160

0,15(1,5)

0,25(2,5)

0,35(3,5)

0,45(4,5)

Примечания:

1. Расчетное давление на основание под подошвой фундамента определяют делением расчетной вертикальной равномерной погонной нагрузки (при коэффициенте надежности по нагрузке =1) на ширину плиты.

2. Несущая способность плит по прочности определена при расчетной нагрузке с коэффициентом надежности по нагрузке =1,15. При фактическом коэффициенте надежности по нагрузке ф > 1,15 значения давления на основание, указанные в табл. 2, следует умножать на коэффициент, равный.

3. Несущая способность плит по прочности определена при коэффициенте надежности по назначению, равном 0,95 для II класса ответственности зданий и сооружений. Для плит зданий и сооружений I и III классов ответственности значения давлений, указанных в табл.2, следует умножать соответственно на коэффициенты 0,95 и 1,05.

(Измененная редакция, поправка 1987 г.)

1.3. В плитах допускается предусматривать закладные изделия и выпуски арматуры в соответствии с проектной документацией конкретного здания или сооружения.

1.4. Для подъема и монтажа плит следует применять специальные захватные устройства, конструкцию которых устанавливает изготовитель по согласованию с потребителем и проектной организацией - автором проектной документации здания или сооружения. Расположение и размеры отверстий в плитах, предназначенных для беспетлевого монтажа, принимают по чертежам, входящим в состав проектной документации захватного устройства для этих плит.

Допускается применять плиты с монтажными петлями. Расположение монтажных петель в плитах должно соответствовать указанному в приложении 1.

1.5. Армирование плит в зависимости от их несущей способности приведено в приложении 2, а арматурные изделия (сетки, арматурные блоки из них, монтажные петли) - в приложении 3.

1.6. Плиты следует обозначать марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009 -78.

Марка плиты состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами.

Первая группа содержит обозначение наименования конструкции (ФЛ), ее ширину и длину в дециметрах (значение длины округляют до целого числа).

Во второй группе указывают группу плиты по несущей способности.

Для плит, эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивной среды, в третью группы марки включают показатель проницаемости бетона, обозначаемый прописной буквой: Н - нормальной проницаемости, П - пониженной проницаемости, О - особо низкой проницаемости.

В третью группу, в случае необходимости, включают также дополнительные конструктивные характеристики (наличие закладных изделий и выпусков арматуры), обозначаемые в марке арабскими цифрами или строчными буквами.

Пример условного обозначения (марки) плиты шириной 1600 мм, длиной 2380 мм, второй группы по несущей способности, на среднее давление на основание 0,25 МПа (2,5 кгс/кв.см), при толщине стены 160 мм:

ФЛ16.24-2

То же, плиты шириной 1000 мм, длиной 1180 мм, третьей группы по несущей способности, на среднее давление на основание 0,45 МПа (4,5 кгс/кв.см), при толщине стены 300 мм, из бетона пониженной проницаемости:

ФЛ10.12-3-П

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

2.1. Плиты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Плиты должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0-83:

по заводской готовности;

по показателям фактической прочности бетона (в проектном возрасте и отпускной);

по морозостойкости бетона;

по водонепроницаемости и водопоглощению бетона (для плит, эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивной среды);

к качеству материалов, применяемых для приготовления бетона;

к бетону, а также к материалам для приготовления бетона плит, эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивной среды;

к качеству сварных арматурных и закладных изделий;

к маркам сталей для арматурных и закладных изделий, в том числе для мотажных петель;

по отклонению толщины защитного слоя бетона до арматуры;

по защите от коррозии;

по применению форм для приготовления плит.

2.3. Плиты следует изготовлять из тяжелого бетона (средней плотности более 2200 до 2500 кг/куб.м включительно) класса по прочности на сжатие, указанного в табл. 3.

Таблица 3

Ширина

Класс бетона по прочности на сжатие плиты

для групп по несущей способности

плиты, мм

600

По группе 4

В10

800

По группе 3

В12,5

1000; 1200

В10

1400

В10

В15

1600

B12,5

В15

В25

2000

В15

2400

В20

2800

B12,5

В15

В20

В25

3200

В20

В25

2.4. Коэффициент вариации прочности бетона по сжатию в партии для плит высшей категории качества не должен быть более 9%.

2.5. Значение нормируемой отпускной прочности бетона плит следует принимать равным 70% класса по прочности на сжатие.

При поставке плит в холодный период года допускается повышать нормируемую отпускную прочность бетона, но не более 80% класса по прочности на сжатие. Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение.

2.6. Плиты следует армировать плоскими арматурными блоками, собираемыми из двух сварных сеток, или отдельными сварными сетками из арматурной стали следующих видов и классов:

рабочая арматура - стержневая арматурная сталь классов А-III и Ат-IIIС или арматурная проволока класса Вр-I;

распределительная арматура - арматурная проволока класса Вр-I.

2.7. Арматурная сталь должна удовлетворять требованиям:

стержневая арматурная сталь класса А-III - ГОСТ 5781-82;

стержневая термомеханически упрочненная арматурная сталь класса Ат-IIIС - ГОСТ 10884-81;

проволока класса Вр-I - ГОСТ 6727-80.

2.8. Монтажная петля, заделанная в бетон плиты, должна выдерживать при опытных подъемах плиты нагрузку, превышающую нормативное усилие на петлю в три раза.

2.9. Армирование плит должно соответствовать приведенному в приложении 2.

2.10. Форма и размеры арматурных изделий (арматурных блоков, сеток и монтажных петель) должны соответствовать приведенным в приложении 3.

Форма и размеры закладных изделий и выпусков арматуры (п. 1.3) и их положение в плитах должны соответствовать указанным в проектной документации здания или сооружения.

2.11. Значения действительных отклонений геометрических параметров плиты не должны превышать предельных, указанных в табл. 4.

Таблица 4

мм

Наименование отклонения геометрического параметра

Наименование геометрического параметра

Пред. откл.

Отклонение от линейного размера

Длина и ширина плиты:

до 1000

св. 1000 " 1600

" 1600 " 3200

Высота плиты:

Размер, определяющий положение монтажной петли на плоскостью плиты

Размер, определяющий положение элементов стальных закладных изделий:

в плоскости плиты

из плоскости плиты

±10

±12

±15

±10

+10; -5

Отклонение от прямолинейности

Прямолинейность профиля верхней горизонтальной поверхности плиты в любом сечении на всей длине или ширине:

до 1000

св. 1000 " 1600

" 1600 " 3000

2,5

3,0

4,0

2.12. Устанавливается категория бетонных поверхностей плиты А7.

Требования к качеству поверхностей и внешнему виду плит (в т. ч. требования к допустимой ширине раскрытия технологических трещин) - по ГОСТ 13015.0-83.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемку плит следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1-81 и настоящего стандарта.

Объем партии устанавливают по согласованию предприятия-изготовителя с потребителем, но не более 200 шт.

3.2. Приемку плит по показателям морозостойкости бетона, а также по водонепроницаемости и водопоглощению бетона плит, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды, следует проводить по результатам периодических испытаний.

3.3. Приемку плит по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие, отпускной прочности), соответствия арматурных и закладных изделий, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров и толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия усадочных трещин, категории бетонной поверхности следует проводить по результатам приемо-сдаточных испытаний и контроля.

3.3.1. При приемке плит по показателям точности геометрических параметров, ширины раскрытия усадочных трещин и категории бетонной поверхности следует применять выборочный одноступенчатый контроль.

3.3.2. Приемку плит по показателям, проверяемым путем осмотра: по наличию закладных изделий и монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков, а также по наличию и качеству антикоррозионного покрытия следует проводить путем сплошного контроля с отбраковкой конструкций, имеющих дефекты по указанным показателям.

3.4. Опытные подъемы плит с целью испытания качества монтажных петель и их заделки в бетон следует проводить перед началом массового изготовления плит с монтажными петлями и в дальнейшем - при изменении технологии изготовления, вида и качества применяемых материалов.

Испытанию подвергают не менее трех плит. После пяти подъемов при внешнем осмотре плиты на ней не должно быть признаков местного разрушения в зоне заделки петель.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180-90 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.1-86.

При испытании плит неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624-87 или приборами механического действия по ГОСТ 22690.0-88 - ГОСТ 22690.4-88, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.

4.2. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-87 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.3. Водонепроницаемость бетона плит, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.5-84 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.4. Водопоглощение бетона плит, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.3-78 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.5. Методы контроля и испытаний сварных арматурных и закладных изделий - по ГОСТ 10922-90 и ГОСТ 23858-79.

4.6. Испытание монтажных петель и их заделки в бетон проводят путем пятикратного подъема плиты, нагруженной из условия передачи на одну петлю усилия, равного увеличенному в три раза нормативному усилию на петлю, указанному в приложении 3. При испытаниях зона бетона около петли в радиусе не менее 1,75 глубины заделки петли в бетон должна быть свободной от нагрузки.

Прочность бетона плит при опытных подъемах не должна превышать отпускной прочности.

4.7. Методы контроля и испытаний исходных сырьевых материалов, применяемых для изготовления плит, должны соответствовать установленным стандартами или техническими условиями на эти материалы.

4.8. Размеры, отклонения от прямолинейности верхней поверхности плит, качество бетонных поверхностей, ширину раскрытия усадочных трещин и внешний вид плит следует проверять методами, установленными ГОСТ 13015.0-83.

4.9. Положение арматурных и закладных изделий, а также толщину защитного слоя бетона до арматуры следует определять по ГОСТ 17625-83 и ГОСТ 22904-78. При отсутствии необходимых приборов допускается вырубка борозд и обнажение арматуры плит с последующей заделкой борозд.

5. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка плит - по ГОСТ 13015.2-81. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковых гранях каждой плиты.

5.2. Требования к документу о качестве плит, поставляемых потребителю, - по ГОСТ 13015.3-81. Дополнительно в документе о качестве плит должна быть приведена марка бетона по морозостойкости, а для плит, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды, - водонепроницаемость и водопоглощение бетона (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление плит).

5.3. Транспортировать и хранить плиты следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4-84 и настоящего стандарта.

5.3.1. Плиты следует транспортировать и хранить в горизонтальном положении в штабелях.

5.3.2. Высота штабеля плит не должна превышать 2 м.

5.3.3. Подкладки под плитами и прокладки между ними в штабеле следует располагать в поперечном направлении (в направлении ширины) плит на расстояниях от торцов плит, мм:

750 - при длине плиты 2980 мм;

600 - " " " 2380 мм;

300 - " " " 1180 мм;

200 - " " " 780 мм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

СХЕМЫ УСТАНОВКИ МОНТАЖНЫХ ПЕТЕЛЬ В ПЛИТАХ

Типо-размер

Схема установки

Размеры, мм

Марка

Типо-размер

Схема установки

Размеры, мм

Марка

плиты

петель

петли

плиты

петель

петли

ФЛ6.24

200

M10-150

ФЛ16.30

III

M14-150

ФЛ6.12

590

M8-100

ФЛ16.24

600

590

ФЛ8.24

III

M10-150

ФЛ16.12

M10-150

ФЛ8.12

ФЛ16.8

390

ФЛ10.30

ФЛ10.24

III

300

590

M12-150

ФЛ20.30

ФЛ20.24

500

590

M16-200

ФЛ10.12